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머신비전

1. 제품의 표면 마무리 검사
2. 물리적 결함 검출
3. 컨베이어의 물체 수 파악
4. 섬유 제품의 검사
5. 색상 검사
6. 인쇄회로기판(PCD) 검사
7. 포토마스크
8. 반도체 제조
9. 결함 여/부 확인
10. 로봇 유도
11. 크기 및 모양 확인
12. 부품 누락 여부 검사
13. 올바른 장착
14. 배치
15. 현미경으로 볼 정도로 미세한 부품의 완성도 확인
16. 일련번호 판독(2D BARCODE, QR CODE, 1D BARCODE)
17. AI(딥러닝)검사

머신비전은 각종 산업 분야가 "자동화"로 전환되면서 반도체 업계는 물론 알루미늄, 자동차, 휴대폰, 물류, 제약/의료, 식음료, 소비재, 목재, 섬유, 유리, 철, 주조, 화학 등의 업계 전체의 생상공정에 단순한 측정 뿐만 아니라 공정과정에서 획득한 영상의 기술적 처리, 판단 프로세서 까지 사용자의 목적에 맞게 광범위하게 사용되고 있다.

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전장

1. 전장설계 & 제작
• 전장시스템 용량 선정, 전장 부품 모델 선정
• Power, Inverter, Servo Drive, I/O 연결 도면 설계
• Control Box, Operator Panel 도면 설계
• Parts List 작성
2. Local 배선
• 반도체 및 디스플레이
3. 자동제어
• 미쓰비시/LS/파나소닉 PLC : 서보 제어, I/O 제어, AC Measure, DC Measure, 모든 통신 등.
• PC 제어 : I/O 제어, 로봇제어, 측정 설비(AC,DC 등), 모든 통신 제어 등.

전문 설계자와 다양한 현장 경험으로 고객만족에 최선을 다하겠습니다.

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공장자동화

1. MES
2. ERP
3. BARCODE
4. PMS
5. SCM

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